Servizo de torneado CNC

Servizo de torneado CNC

Por que elixir os nosos servizos de torneado CNC?

Con máis de 20 anos de experiencia especializada en mecanizado rotacional, ofrecemos compoñentes de alta precisión adaptados ás diversas necesidades da industria. Os nosos equipos de vangarda, técnicos cualificados e un rigoroso control de calidade garanten que cada peza cumpra as especificacións máis esixentes.

https://www.xxyuprecision.com/products/

Capacidades completas de torneado CNC

Táboa 1:Equipos de torneado CNC e especificacións técnicas.

Categoría

Detalles

Especificacións clave

Tipos de máquinas

Centros de torneado CNC inclinados e de bancada: Doosan Puma 5100, Hyundai Wia Lynx 220LSY
Centros de torneado CNC de bancada plana: Mazak Quick Turn Nexus 300MSY
Tornos CNC de alta precisión: Okuma LU-3000 EX
Centros de torneado CNC multieixe (eixe Y e ferramentas motorizadas) para xeometrías complexas

Equipamento total de torneado: máis de 30 unidades avanzadas
Idade media da máquina: < 4 anos
Alimentadores de barras automatizados e sistemas de carga robóticos para funcionamento 24/7

Gama de materiais

Metais:
- Ligas de aluminio: 6061 - T6, 7075 - T6
- Aceiros inoxidables: 304, 316, 17 - 4PH
- Aceiros ao carbono: 1018, 1045
- Aceiros para ferramentas: D2, A2
- Metais non ferrosos: latón C36000, cobre C11000, titanio grao 5
Plásticos:
- Acetal (POM), nailon 6/66, policarbonato (PC), PEEK

Certificacións de materiais: Informes completos de trazabilidade dispoñibles
Materiais de calidade aeroespacial que cumpren cos estándares AMS
Titanio de grao médico (ASTM F136) para compoñentes implantables

Rango de procesamento

Diámetro máximo de xiro: 500 mm
Lonxitude máxima de torneado: 1200 mm
Diámetro mínimo: 0,5 mm
Capacidade máxima da barra: 80 mm
Capacidades de rosca: roscas métricas, imperiais e Acme
Procesos especiais: Taladrado de orificios profundos (relación L/D > 20:1), torneado cónico, torneado de contornos

Ferramentas motorizadas: realiza operacións de fresado, perforación e roscado nunha única configuración
Mecanizado do eixe Y: Crea características descentradas e perfís complexos
Mecanizado de alta velocidade: velocidades do fuso de ata 5000 RPM para unha eliminación eficiente do material

Tolerancia de precisión

Redondeza: ≤ 0,001 mm
Rectitude: ≤ 0,002 mm/m
Tolerancia dimensional: ± 0,005 mm (estándar), ata ± 0,002 mm (alta precisión)
Rugosidade da superficie: Ra 0,4 μm (rectificada), Ra 3,2 μm (torneada)

Equipamento de inspección: Zeiss Contura CMM cunha precisión de ±(1,5 + L/350) μm
Comparadores ópticos para a verificación de microcaracterísticas
Sistemas de medición en tempo real no proceso

Posprocesamento

Acabado superficial:
- Anodizado (Tipo II/III), Revestimento en po, Cromado de níquel
- Pasivación para compoñentes de aceiro inoxidable
Tratamento térmico:
- Recocido, temple e revenido, nitruración
Servizos especializados:
- Marcado láser para a identificación de pezas
- Electropulido para un mellor acabado superficial

Normas da industria: ASTM B580 (chapado), Boeing BAC 5616 (anodizado)
Opcións de esterilización de dispositivos médicos: gas EO, esterilización por vapor

Aplicacións industriais e estudos de casos

Táboa 2:Compoñentes típicos e logros técnicos.

Industria Compoñentes comúns Destacados técnicos
Aeroespacial Eixes de turbina, parafusos do tren de aterraxe
Varillas de actuador, pernos de montaxe do motor
Material: Mecanizado de Ti - 6Al - 4V cunha tolerancia dimensional de ± 0,003 mm
Acabado superficial: Ra alcanzado 0,4 μm en superficies críticas de rodamentos
Conformidade: Superou os requisitos das probas de fatiga e estrés da FAA
Dispositivos médicos Implantes ortopédicos (parafusos, cravos)
Mangos de instrumentos cirúrxicos, cánulas
Material: Titanio de grao médico (ASTM F136) con tratamento superficial biocompatible
Precisión: Tolerancia de paso de rosca de ± 0,001 mm para unha montaxe segura
Fabricación en salas brancas: ambiente de produción conforme á norma ISO 13485
Automoción árbores de levas, árbores de manivela
Eixos, Eixos de transmisión
Material: aceiro de aliaxe 4140 con tratamento térmico temperado e revenido
Eficiencia: Redución do tempo do ciclo de produción nun 30 % mediante torneado de alta velocidade
Volume: Capaz de producir máis de 10.000 eixes ao mes
Petróleo e gas Compoñentes de ferramentas de fondo de pozo
Vástagos de válvulas, eixes de bomba
Material: Ligas resistentes á corrosión (Inconel, Hastelloy)
Característica: Roscas internas profundas mecanizadas con relación L/D > 15:1
Probas: Superou a proba de corrosión por tensión de sulfuro NACE MR0175
Electrónica Pinos de conector de precisión
Espazadores de disipador de calor, eixes para motores pequenos
Material: latón con niquelado para maior condutividade e durabilidade
Precisión: Tolerancia de diámetro de ± 0,002 mm para aplicacións de axuste preciso
Acabado superficial: electropulido a Ra 0,8 μm para un mellor contacto eléctrico

Proceso de produción e garantía de calidade

O noso proceso de produción está deseñado para manter os máis altos niveis de precisión e consistencia en cada etapa.

xiro

Revisión de deseño e planificación de procesos

Comezamos realizando unha análise exhaustiva de deseño para a fabricabilidade (DFM) empregando software avanzado como SolidWorks e CAMWorks. Isto axúdanos a optimizar as traxectorias das ferramentas, seleccionar os materiais máis axeitados e deseñar fixacións personalizadas para garantir unha suxeición segura das pezas durante o mecanizado.

Torneado CNC e monitorización en proceso

Os nosos sistemas de mecanizado automatizados, equipados con alimentadores de barras e cargadores robóticos, permiten a produción continua de pezas idénticas. As sondas de ciclo de Renishaw utilízanse para medir dimensións en tempo real, o que permite axustes inmediatos. Aplícanse técnicas de control estatístico de procesos (SPC) para monitorizar os parámetros clave do mecanizado, garantindo unha calidade consistente en toda a produción.

xiro1
xiro3

Inspección final e control de calidade

Cada compoñente sométese a un rigoroso proceso de inspección. Empregamos unha máquina de medición por coordenadas (CMM) Zeiss Contura para realizar medicións 3D exhaustivas, verificando todas as dimensións críticas con alta precisión. Tamén se realiza unha inspección visual do 100 % para comprobar se hai defectos superficiais, rebabas e calidade do acabado. Para os compoñentes con requisitos de rendemento específicos, realizamos probas funcionais adicionais, como probas de par, dureza e fatiga.

Prezos e prazos de entrega

Táboa 2:Compoñentes típicos e logros técnicos.

Tipo de pedido Rango de cantidades Prazo de entrega Factor de prezos
Prototipado 1 - 30 unidades 3 - 5 días hábiles Custo do material, complexidade e tempo de configuración
Volume baixo 30 - 500 unidades 7 - 12 días hábiles Tamaño do lote, requisitos de ferramentas
Produción en masa Máis de 500 unidades 15 - 30 días hábiles Volume de produción, abastecemento de materiais a longo prazo

Certificacións e conformidade

xiro4

Sistema de xestión da calidade certificado ISO 9001:2015

xiro5

Conforme á norma AS9100D para compoñentes aeroespaciais

xiro6

Conforme á norma ISO 13485 para a fabricación de dispositivos médicos

turnig8

Abastecemento de materiais conforme á normativa RoHS/REACH

Prezos e prazos de entrega

Listo para dar vida ao teu proxecto? Ponte en contacto co noso experimentado equipo de vendas hoxe mesmo.

Correo electrónico:sales@xxyuprecision.com
Teléfono:+86 - 755 - 27460192

Simplemente adxunte os seus modelos 3D (STEP/IGES) ou debuxos técnicos e proporcionarémoslle un orzamento detallado en 24 horas. Déixenos amosarlle por que somos o socio de torneado CNC preferido para empresas de todo o mundo.

https://www.xxyuprecision.com/

Se está interesado nos nosos servizos de mecanizado CNC ou ten algunha pregunta, non dubide en contactar connosco. Agardamos poder traballar con vostede e proporcionarlle pezas mecanizadas de alta calidade.

[Información de contacto: nome da empresa, enderezo, número de teléfono, enderezo de correo electrónico]

Dereitos de autor 2025 - Castores de madeira