Detalles dos produtos de pezas CNC
Precisión e estándares de calidade sen igual
| Aspecto de precisión e calidade | Detalles |
| Logros da tolerancia | O noso proceso de mecanizado CNC pode acadar tolerancias de ata ±0,002 mm. Este nivel de precisión garante que cada peza se adhira con precisión ás dimensións especificadas, o que é fundamental para aplicacións onde os axustes exactos non son negociables, como en motores de automoción de alta gama, compoñentes aeroespaciais e implantes médicos. |
| Excelencia en acabado superficial | Mediante técnicas de corte avanzadas e o uso de ferramentas de corte de alta calidade, podemos conseguir unha rugosidade superficial excepcional de 0,4 μm. Un acabado superficial liso non só mellora o atractivo estético da peza, senón que tamén reduce significativamente a fricción, o desgaste e o risco de corrosión. Isto fai que as nosas pezas sexan axeitadas para unha ampla gama de ambientes, desde entornos industriais agresivos ata aplicacións en salas limpas nas industrias médica e electrónica. |
| Medidas de control de calidade | O control de calidade está integrado en cada etapa do noso proceso de produción. Empregamos unha ampla gama de ferramentas de inspección, como máquinas de medición por coordenadas (CMM) de alta precisión, comparadores ópticos e rugosímetros. Cada peza sométese a múltiples inspeccións para garantir que cumpre ou supera os nosos rigorosos estándares de calidade. A nosa certificación ISO 9001:2015 é un testemuño do noso compromiso inquebrantable coa xestión da calidade. |
Gama de produtos
Eixes de precisión
Os nosos eixos torneados de precisión están deseñados para cumprir cos requisitos de rendemento máis esixentes. Úsanse nunha ampla gama de industrias, desde motores de automoción, onde transmiten potencia con alta eficiencia e fiabilidade, ata maquinaria industrial, onde garanten un funcionamento suave dos compoñentes rotatorios. Os nosos eixos están dispoñibles en varios diámetros, lonxitudes e materiais, e pódense personalizar con chavetas, estrías e extremos roscados para adaptarse á súa aplicación específica.
Soportes e monturas mecanizados a medida
Especializámonos na produción de soportes e montaxes mecanizados a medida que proporcionan un posicionamento seguro e preciso para os compoñentes. Estes soportes e montaxes utilízanse en industrias como a robótica, a automatización e a electrónica. Podemos deseñar e fabricar soportes con xeometrías complexas e tolerancias axustadas para garantir un axuste perfecto co seu equipo. Poden fabricarse cunha variedade de materiais, incluíndo aluminio, aceiro e plástico, dependendo dos requisitos da aplicación en canto a resistencia, peso e resistencia á corrosión.
Complexo - Compoñentes contorneados
As nosas capacidades de mecanizado CNC permítennos crear compoñentes de contornos complexos con xeometrías intrincadas. Estes compoñentes úsanse a miúdo en aplicacións aeroespaciais, como na produción de compoñentes de motores, estruturas de ás e pezas de trens de aterraxe. No campo médico, podemos mecanizar compoñentes para instrumentos cirúrxicos e dispositivos implantables co máximo nivel de precisión e biocompatibilidade. A capacidade de mecanizar contornos complexos garante que as nosas pezas poidan cumprir os esixentes requisitos do deseño moderno, onde a funcionalidade e o rendemento son fundamentais.
Capacidades de mecanizado integral
| Operación de mecanizado | Detalles |
| Operacións de torneado | Os nosos tornos CNC de última xeración son capaces de realizar unha ampla variedade de operacións de torneado cunha precisión excepcional. Podemos tornear diámetros externos que van dende 0,3 mm ata 500 mm e diámetros internos de 1 mm ata 300 mm. Tanto se se trata dunha forma cilíndrica simple como dunha peza de contorno complexo, as nosas capacidades de torneado poden xestionalo. Tamén podemos realizar torneado cónico, torneado de roscas (con pasos que van dende 0,2 mm ata 8 mm) e operacións de refrentado para satisfacer os seus requisitos específicos. |
| Operacións de fresado | As nosas fresadoras CNC ofrecen capacidades de fresado de alta velocidade e alta precisión. Podemos realizar operacións de fresado de 3, 4 e 5 eixes, o que nos permite crear xeometrías intrincadas e características complexas. A velocidade máxima do fuso de fresado é de 15.000 RPM, o que proporciona a potencia necesaria para cortar unha ampla gama de materiais. Podemos fresar ranuras, petos, perfís e realizar operacións de perforación e roscado nunha única configuración, o que reduce o tempo de produción e garante unha aliñación precisa entre características. |
| Mecanizado especializado | Ademais do torneado e fresado estándar, ofrecemos servizos de mecanizado especializados, como o mecanizado de tipo suízo para pezas de pequeno diámetro e alta precisión. Esta técnica é ideal para producir compoñentes con tolerancias axustadas e xeometrías complexas, que se empregan a miúdo nas industrias médica, electrónica e reloxeira. Tamén ofrecemos servizos de micromecanizado para pezas con dimensións extremadamente pequenas e requisitos de alta precisión, onde cada detalle importa. |
Proceso de produción
Revisión en profundidade do deseño
O noso equipo de enxeñería realiza unha revisión exhaustiva dos seus debuxos de deseño. Analizamos cada dimensión, tolerancia, requisito de acabado superficial e especificación de materiais para comprender plenamente as súas necesidades. Este paso é crucial para desenvolver un plan de mecanizado que dará como resultado pezas que cumpran ou superen as súas expectativas. Tamén proporcionamos comentarios detallados sobre calquera posible problema de deseño e ofrecemos suxestións de mellora.
Selección óptima de materiais
En función dos requisitos da aplicación e das especificacións de deseño, seleccionamos coidadosamente o material máis axeitado. Consideramos factores como as propiedades mecánicas, a resistencia química, o custo-eficacia e a maquinabilidade. A nosa ampla experiencia con diferentes materiais permítenos recomendar a mellor opción para a súa aplicación específica, garantindo que o produto final non só teña un bo rendemento, senón que tamén ofreza fiabilidade a longo prazo.
Programación de precisión
Usando software CAD/CAM avanzado, os nosos programadores crean programas de mecanizado moi detallados para as nosas máquinas CNC. Os programas están optimizados para realizar as operacións de mecanizado requiridas na secuencia máis eficiente, garantindo resultados de alta calidade e minimizando o tempo de produción. Temos en conta factores como as traxectorias das ferramentas, as velocidades de corte, as velocidades de avance e os cambios de ferramentas para lograr o mellor rendemento de mecanizado posible.
Configuración rigorosa
Os nosos técnicos realizan unha configuración meticulosa da máquina CNC, garantindo que a peza estea fixada correctamente e que as ferramentas de corte estean aliñadas con precisión. Este proceso de configuración é fundamental para lograr a alta precisión pola que se coñecen os nosos produtos. Empregamos instrumentos de medición de alta precisión e ferramentas de aliñamento para garantir que a máquina estea configurada correctamente antes de comezar o proceso de mecanizado.
Mecanizado de alta precisión
Unha vez completada a configuración, comeza o proceso de mecanizado real. As nosas máquinas CNC de última xeración executan as operacións programadas cunha precisión sen igual, transformando as materias primas en pezas de alta calidade. As máquinas están equipadas con sistemas de control avanzados e fusos e accionamentos de alto rendemento, o que permite un mecanizado preciso e eficiente mesmo das xeometrías máis complexas.
Control de calidade integral
O control de calidade é unha parte integral do noso proceso de produción. En cada etapa, dende a inspección inicial do material ata a inspección final do produto, empregamos unha variedade de ferramentas e técnicas de inspección para garantir que as pezas cumpran cos nosos altos estándares. Realizamos inspeccións durante o proceso para supervisar o proceso de mecanizado e facer os axustes necesarios, e inspeccións finais para verificar as dimensións, o acabado superficial e a calidade xeral das pezas. Calquera desviación das tolerancias especificadas identifícase e corríxese inmediatamente.
Acabado e embalaxe
Se é necesario, podemos realizar operacións de acabado adicionais como pulido, desbarbado e galvanizado para mellorar a aparencia e o rendemento das pezas. Unha vez rematadas as pezas, embalanse coidadosamente para evitar danos durante o transporte e o almacenamento. Empregamos materiais e métodos de embalaxe axeitados para garantir que as túas pezas cheguen en perfectas condicións.
Compatibilidade de materiais diversos
| Categoría de material | Materiais específicos |
| Metais ferrosos | Traballamos cunha ampla gama de metais ferrosos, incluíndo aceiro ao carbono (desde graos baixos en carbono ata altos en carbono), aceiro de aliaxe (como 4140, 4340) e varios graos de aceiro inoxidable (304, 316, 316L, 420, etc.). Estes materiais son valorados pola súa resistencia, durabilidade e resistencia á corrosión, o que os fai axeitados para aplicacións nas industrias da automoción, maquinaria, construción e petróleo e gas. |
| Metais non ferrosos | As nosas capacidades tamén se estenden a metais non ferrosos. As aliaxes de aluminio (6061, 6063, 7075, 2024) úsanse amplamente nos nosos procesos de mecanizado CNC debido ás súas propiedades lixeiras, excelente resistencia á corrosión e alta relación resistencia-peso. Úsanse habitualmente nas industrias aeroespacial, automotriz e electrónica. Tamén mecanizamos cobre, latón, bronce e titanio, cada un co seu conxunto único de propiedades, como alta condutividade eléctrica (cobre), boa maquinabilidade e resistencia á corrosión (latón) e alta resistencia e biocompatibilidade (titanio). |
| Plásticos e materiais compostos | Podemos mecanizar unha variedade de plásticos de enxeñaría, incluíndo ABS, PVC, PEEK, nailon, acetal (POM) e policarbonato. Estes plásticos utilízanse en aplicacións onde se require resistencia química, illamento eléctrico ou propiedades de baixa fricción, como nas industrias médica, alimentaria e de bebidas e electrónica de consumo. Ademais, temos experiencia traballando con materiais compostos, como plásticos reforzados con fibra de carbono (CFRP) e plásticos reforzados con fibra de vidro (GFRP), que ofrecen características de alta resistencia e lixeireza, o que os fai axeitados para aplicacións aeroespaciais, de equipamento deportivo e automoción de alto rendemento. |
Perfil da empresa
Somos un fabricante líder coa certificación ISO 9001:2015 na industria do mecanizado CNC. Con anos de experiencia e un equipo de profesionais dedicados, establecemos unha reputación por entregar pezas CNC de alta calidade a tempo e dentro do orzamento. As nosas instalacións de fabricación avanzadas están equipadas coas últimas máquinas CNC e equipos de inspección, o que nos permite xestionar unha ampla gama de proxectos, desde prototipos de lotes pequenos ata series de produción a grande escala. Estamos comprometidos coa mellora continua e o investimento en tecnoloxía para manternos á vangarda da industria do mecanizado CNC e satisfacer as necesidades en evolución dos nosos clientes.
Contacta connosco
Se tes algunha dúbida, necesitas un orzamento ou estás listo para facer un pedido, non dubides en contactar connosco. O noso equipo de atención ao cliente está dispoñible para axudarche con todos os teus requisitos de pezas CNC.
Correo electrónico:sales@xxyuprecision.com
Teléfono:+86-755 27460192
