Estes centros non só son mestres das operacións de fresado complexas, senón que tamén incorporan capacidades de torneado, o que amplía significativamente a súa versatilidade. Coas funcións de torneado integradas, os centros de fresado de 5 eixes poden realizar operacións de fresado e torneado nunha soa peza sen necesidade de volver a suxeitala, o que supón unha gran vantaxe en termos de precisión e eficiencia. Esta funcionalidade combinada é especialmente útil en industrias como a aeroespacial. Por exemplo, ao fabricar certos compoñentes aeroespaciais, como eixes de motores con xeometrías complexas, o centro de fresado de 5 eixes pode primeiro fresar as ranuras e características complexas e, a continuación, usar as súas capacidades de torneado para dar forma precisa ás seccións cilíndricas.
Centros de fresado de 5 eixes
Os nosos centros de fresado de 5 eixes están na vangarda da tecnoloxía de mecanizado. Como se mostra na imaxe de abaixo, presentan unha construción robusta e sistemas de control avanzados.
| Especificación | Detalles |
| Configuración do eixo | Movemento simultáneo de 5 eixes (X, Y, Z, A, C) |
| Velocidade do eixo | Ata 24.000 RPM para a eliminación de material a alta velocidade |
| Tamaño da táboa | [Lonxitude] x [Anchura] para adaptarse a pezas de traballo de varios tamaños |
| Precisión de posicionamento | ±0,001 mm, o que garante un mecanizado de alta precisión |
| Característica relacionada co torneado | Funcionalidade de torneado integrada para operacións combinadas de fresado e torneado |
Tornos de alta precisión
Os nosos tornos de alta precisión son a pedra angular das nosas operacións de torneado. A imaxe de embaixo mostra a súa robusta construción e os seus avanzados mecanismos de torneado.
Estes tornos están deseñados para acadar unha precisión excepcional nas operacións de torneado. Úsanse amplamente nas industrias automotriz e médica. No sector da automoción, producen eixes de motor, compoñentes de transmisión e outras pezas cilíndricas con tolerancias axustadas. No campo médico, mecanizan compoñentes para instrumentos cirúrxicos, como parafusos óseos e eixes de implantes, onde a precisión é de suma importancia.
| Especificación | Detalles |
| Diámetro máximo de xiro | [X] mm, axeitado para unha ampla gama de tamaños de pezas |
| Lonxitude máxima de xiro | [X] mm, que acomoda compoñentes de eixe longo |
| Rango de velocidade do eixo | [RPM mín.] - [RPM máx.] para diferentes materiais - requisitos de corte |
| Repetibilidade | ±0,002 mm, garantindo unha calidade consistente |
Fresadoras de alta velocidade
As nosas fresadoras de alta velocidade están deseñadas para unha eliminación de material rápida e precisa. Como se mostra na imaxe, están equipadas con mandriles de alto rendemento e sistemas avanzados de control de movemento.
Estas máquinas son moi solicitadas en industrias como a electrónica, a fabricación de moldes e a fabricación de bens de consumo. Na industria electrónica, fresan compoñentes complexos de placas de circuítos e disipadores de calor. Na fabricación de moldes, crean rapidamente cavidades de molde complexas con alta calidade de acabado superficial, o que reduce a necesidade de extensos procesos de mecanizado posterior. Na fabricación de bens de consumo, poden producir pezas de forma eficiente con detalles finos.
| Especificación | Detalles |
| Velocidade do eixo | Ata 40.000 RPM para fresado a velocidade ultrarrápida |
| Taxa de alimentación | Velocidades de avance de alta velocidade, ata [X] mm/min para un mecanizado eficiente |
| Capacidade de carga da táboa | [Peso] para soportar pezas pesadas |
| Compatibilidade de ferramentas de corte | Admite unha ampla gama de ferramentas de corte para diversas aplicacións |
Impresoras 3D
As nosas impresoras 3D achegan unha nova dimensión ás nosas capacidades de fabricación. A imaxe de embaixo mostra unha das nosas impresoras 3D avanzadas en acción.
Estas impresoras utilízanse para a creación de prototipos, a produción de lotes pequenos e a creación de pezas altamente personalizadas. Na industria do deseño de produtos, permiten unha rápida iteración de prototipos, o que reduce o tempo e o custo asociados aos métodos tradicionais de creación de prototipos. No campo da medicina, poden producir implantes e próteses específicas para o paciente.
| Especificación | Detalles |
| Tecnoloxía de impresión | [por exemplo, modelado por deposición fundida (FDM), estereolitografía (SLA)] |
| Volume de construción | [Lonxitude] x [Anchura] x [Altura] para definir o tamaño máximo dos obxectos imprimibles |
| Resolución de capa | [por exemplo, 0,1 mm para impresións de alta resolución] |
| Compatibilidade de materiais | Admite unha variedade de materiais como PLA, ABS e polímeros especializados |
Máquinas de moldeo por inxección
As nosas máquinas de moldeo por inxección son fundamentais para a produción en masa de pezas de plástico con alta precisión. A imaxe mostra a escala e a sofisticación dunha das nosas configuracións de moldeo por inxección.
Úsanse amplamente nas industrias de bens de consumo, automoción e electrónica. Por exemplo, nos bens de consumo, producen artigos como xoguetes de plástico, envases e electrodomésticos. Na industria do automóbil, fabrican compoñentes interiores e pezas de revestimento exterior.
| Especificación | Detalles |
| Forza de suxeición | [X] toneladas para garantir o peche axeitado do molde durante o proceso de inxección |
| Tamaño do disparo | Peso do material plástico que se pode inxectar nun só ciclo |
| Velocidade de inxección | Velocidade axustable, ata [X] mm/s para un recheo eficiente do molde |
| Compatibilidade de moldes | Pode acomodar unha ampla gama de tamaños e tipos de moldes |
Máquinas de fundición a presión
As nosas máquinas de fundición a presión están deseñadas para producir pezas metálicas de alta calidade con formas complexas. A imaxe de embaixo ofrece unha visión xeral do proceso de fundición a presión.
Estas máquinas úsanse amplamente nas industrias automotriz, aeroespacial e electrónica. Na industria automotriz, crean bloques de motor, carcasas de transmisión e outros compoñentes críticos. No sector aeroespacial, producen compoñentes lixeiros pero resistentes para estruturas de aeronaves.
| Especificación | Detalles |
| Forza de bloqueo | [X] toneladas para manter xuntas as metades do molde durante o proceso de fundición |
| Capacidade de disparo | Volume de metal fundido que se pode inxectar na matriz |
| Tempo de ciclo | Tempo necesario para un ciclo completo de fundición a presión, optimizado para a produción de alto volume |
| Compatibilidade de materiais de matriz | Funciona con varios materiais de molde para adaptarse a diferentes requisitos de fundición de metal |
Máquinas de mecanizado por descarga eléctrica (EDM)
As máquinas de electroerosión do noso taller están especializadas na creación de formas complexas en materiais difíciles de mecanizar. A imaxe de embaixo permite ver o proceso de electroerosión en acción.
Estas máquinas son moi valiosas na industria da fabricación de moldes, onde poden crear cavidades detalladas en moldes de aceiro endurecido. Tamén se empregan na produción de compoñentes aeroespaciais feitos con aliaxes exóticas.
| Especificación | Detalles |
| Tipo de EDM | Electroerosión por fío para corte preciso por fío e electroerosión por penetración para dar forma a cavidades |
| Rango de diámetro de arame | [Diámetro mínimo] - [Diámetro máximo] para diferentes niveis de precisión |
| Velocidade de mecanizado | Varía segundo o material e a complexidade, pero optimizado para a eficiencia |
| Acabado superficial | Consegue un acabado superficial liso, reducindo as operacións posteriores ao mecanizado |
